Na vida cotidiana, as nascentes podem ser vistas em todos os lugares. Então, como podemos aumentar a vida útil das molas? A seguir estão os métodos específicos.
Têmpera isotérmica de molas
Para molas com diâmetros menores ou temperabilidade suficiente, pode-se adotar a têmpera isotérmica. Não só reduz a deflexão, mas também aumenta a resistência e a tenacidade. É melhor realizar o revenido novamente após a têmpera isotérmica, o que pode aumentar o limite elástico. A temperatura de revenimento é a mesma da têmpera isotérmica
(2) Tratamento térmico de deformação
O tratamento térmico de deformação combina o fortalecimento da deformação do aço com o fortalecimento do tratamento térmico para aumentar ainda mais a resistência e a tenacidade do aço. O tratamento térmico de deformação pode ser classificado em tipos de alta temperatura, média temperatura e baixa temperatura. O tratamento térmico de deformação em alta temperatura envolve a têmpera imediatamente após a deformação ocorrer em um estado de austenita estável. Também pode ser combinado com forjamento ou laminação a quente, ou seja, têmpera imediatamente após a conformação a quente. Molas de lâmina automotivas feitas de aço 60Si2Mn, após tratamento térmico de deformação em alta temperatura (930 ℃ + propriedade térmica variável 18%, têmpera em óleo), passam por revenido rápido em alta temperatura a 650 ℃ × 3,25 min, e sua resistência e vida útil à fadiga foram bastante aprimoradas.
(3) As molas devem passar por tratamento de relaxamento após têmpera e revenido
Quando as molas são expostas a forças externas por um longo período, devido ao relaxamento das tensões, elas sofrerão uma leve deformação permanente (plástica). Isto é especialmente verdadeiro para molas que operam em altas temperaturas, onde o fenômeno de relaxamento de tensões é mais severo, reduzindo a precisão das molas. Isto não é permitido para molas de precisão em geral. Portanto, tais molas devem passar por tratamento de relaxamento após têmpera e revenido. Processo de tratamento térmico: Pré-carregue a mola para que sua deformação exceda a deformação que pode ocorrer durante o funcionamento da mola. Em seguida, aqueça-o a uma temperatura 20°C superior à temperatura de trabalho e mantenha-o por 8 a 24 horas.
(4) Tratamento de jateamento
As molas devem ter uma superfície de alta qualidade. Defeitos superficiais como arranhões, dobras, oxidação e descarbonetação muitas vezes se tornam locais onde o estresse é concentrado e fontes de fratura por fadiga durante a operação das molas. Shot peening é atualmente um dos métodos mais utilizados para melhorar a qualidade superficial das molas. Se a superfície da mola for disparada em alta velocidade com granalhas de aço finas para tratamento de shot peening, não apenas a qualidade da superfície da mola será melhorada e sua resistência superficial aumentada, mas também a superfície será mantida em um estado de tensão compressiva, aumentando assim a resistência à fadiga e a vida útil da mola.
(5) Carbonitretação a baixa temperatura
O processo combinado de revenimento e carbonitretação em baixa temperatura (nitretação suave) para molas helicoidais pode aumentar significativamente a vida à fadiga e a resistência à corrosão das molas.