Um guia de operação detalhado para a máquina de mola: Primeiro, entenda o uso e manutenção da máquina de enrolamento de mola e, em seguida, explore alguns princípios básicos e princípios de funcionamento da máquina de mola
I. Uso e manutenção da máquina enroladora de mola
O ajuste da máquina de molas pode ser dividido em ajustes individuais de cada mecanismo e ajustes gerais que conectam todos os mecanismos. Ao ajustar a máquina de enrolamento de mola, as ferramentas necessárias, como fios, rolos de alimentação, vários cames, eixos de comando, cortadores, pinos ejetores, etc., devem ser selecionados e instalados corretamente primeiro e, em seguida, ajustados item por item de acordo com os requisitos do processo. Os conteúdos de ajuste individuais são os seguintes:
1) Ajuste do mecanismo de corte
O mecanismo de corte é que a faca de corte funciona simultaneamente com o núcleo em um corte vertical para completar o corte da mola acabada. A folga entre a faca de corte e o plano de corte do eixo central deve ser de 0,05 mm a 0,1 mm. Se a folga for muito grande, ocorrerão rebarbas de corte. O plano de corte deve passar pelo centro do anel elástico; caso contrário, o anel final se deformará durante o corte ou o tamanho central da bobina ficará instável. Ao enrolar molas com uma grande relação de enrolamento, o tamanho do eixo central pode ser aumentado para permitir que ele suporte o anel da mola simultaneamente.
2) Ajuste do comprimento de alimentação e número total de voltas:
O comprimento de alimentação depende do número de dentes da engrenagem selecionada. Para uma máquina enroladora de mola com alimentação de engrenagem incompleta, o número de dentes da engrenagem incompleta controla o comprimento desenrolado da mola.
O número de dentes da engrenagem (Z) = comprimento estendido da mola (mm)/coeficiente de alimentação
O comprimento desdobrado (L) da mola = (diâmetro externo da mola - diâmetro do fio de aço) ×∏× número total de voltas.
Após obter a engrenagem necessária, instale o flange (observe que a posição da folga da engrenagem permanece na posição de trabalho da fresa), e o número total de voltas necessárias pode ser obtido.
3) Ajuste da estanqueidade paralela entre os anéis de suporte:
Ao rolar e comprimir molas, é necessário que ambas as extremidades estejam firmemente enroladas e há certos requisitos para o comprimento de contato; caso contrário, afetará as características de funcionamento da mola. Além disso, deve haver uma certa força de fixação nas peças enroladas para evitar folgas nas extremidades. Ao enrolar molas de tensão com força de tração inicial, também é necessário que não haja folga em cada volta. Ambas as situações acima requerem ajuste da força de fixação na parte envolvente.
Ao depurar e apertar esta série de máquinas enroladoras de mola, primeiro verifique se os fios estão em linha reta para garantir a passagem suave dos fios de aço. Em seguida, ajuste o ângulo da haste superior. Se a haste superior for virada para dentro, a força de aperto aumentará; caso contrário, haverá uma lacuna. Porém, a força de aperto não deve ser muito grande para evitar um aumento no diâmetro ao atingir a placa de arame.
4) Ajuste de altura livre, passo e número efetivo de voltas
Existem duas maneiras de ajustar o comprimento de uma mola: impulso interno e passo externo. O impulso interno envolve o ajuste da haste reta do impulso interno para acionar o pino ejetor para empurrar a mola para abrir, aumentando assim o passo da mola. Também funciona alterando o CAM de altura desigual e usando o princípio de uma alavanca para empurrar a haste reta e aumentar o passo. O comprimento da haste empurrada para fora pode ser ajustado pelo parafuso sob a haste de salto acionada pelo CAM. O passo externo é acionado pelo CAM para abrir a faca de passo e a mola da haste, abrindo assim a mola.
A altura livre e o passo são ajustados pelos parafusos de ajuste sob a faca de passo. Quando o parafuso de ajuste é abaixado, a altura diminui e o passo diminui. Por outro lado, o comprimento e o passo aumentam, e o número de voltas efetivas é ajustado pelo CAM de passo variável. Quanto maior for a superfície de trabalho no ponto alto do CAM, mais eficaz será o seu aumento; inversamente, diminui.
5) Ajuste do diâmetro externo da mola:
A principal tarefa é ajustar o mecanismo de warp externo. Ao enrolar molas cilíndricas, a haste superior permanece fixa para cima e para baixo ou gira para a posição apropriada. Apenas a parte interna ou externa da haste superior precisa ser ajustada, portanto não há necessidade de instalar um CAM de diâmetro variável e o ajuste é relativamente simples. Ao enrolar molas de tensão cônica e molas mid-convexas, um CAM de diâmetro variável deve ser instalado.
A mola cônica é enrolada da extremidade de pequeno diâmetro até a extremidade de grande diâmetro. O processo de operação do CAM de diâmetro variável é girar do ponto mais alto para o ponto mais baixo, o que significa que a haste ejetora se retrai continuamente, formando um laço do diâmetro pequeno ao diâmetro grande. Depois que o processo de alimentação é concluído e cortado, a haste ejetora retorna à posição da pequena cabeça enrolada e inicia um novo ciclo.
A. Moagem do mandril:
A máquina enroladora de mola com haste superior dupla possui um eixo central que serve apenas para cortar a ponta da mola, por isso às vezes também é chamada de faca central. Sua moagem é relativamente simples. O diâmetro externo do mandril deve ser menor que o diâmetro interno da mola, mas não muito pequeno; caso contrário, a mola entrará em colapso quando for cortada. Ao mesmo tempo, a distância entre a fresa e o mandril não deve ser muito grande.
B. Ajuste da haste:
A haste superior controla o diâmetro da mola. Quando a haste superior se move em direção ao eixo central, o diâmetro da mola diminui; inversamente, aumenta. Quando a haste superior inferior se move em direção ao eixo central, o diâmetro aumenta; inversamente, diminui.
2. Seleção e Uso Racional da Obra Amarelada:
Os principais acessórios da máquina de mola incluem rolos de alimentação, placas guia, hastes de comando, cames, eixos mandril, facas de corte, facas de passo, engrenagens incompletas, etc.
Notas
1) Se o sentido de rotação do motor é consistente com o da roda dentada da máquina.
2) O primeiro dente de uma engrenagem incompleta deve estar meio dente abaixo do segundo dente como dente de transição; caso contrário, ele colidirá.
3) Antes de iniciar, o volante deve ser girado primeiro para verificar se o funcionamento está normal.
Eu. Estrutura Básica e Princípio de Funcionamento da Máquina de Mola
A máquina para enrolar molas pode ser dividida em cinco partes: o mecanismo de endireitamento, o mecanismo de alimentação, o mecanismo de mudança de diâmetro, o mecanismo de controle de passo e o mecanismo de corte.
1. Endireitando instituições:
O mecanismo de endireitamento está localizado entre a rack de material e os rolos de alimentação. Consiste em dois conjuntos de rolos endireitadores. O objetivo do sistema de endireitamento é eliminar a deformação por flexão original do fio de aço. Após o endireitamento, pode entrar direto na máquina de conformação, de modo a melhorar a precisão da mola enrolada.
2. Mecanismo de alimentação
O mecanismo de alimentação é um dispositivo que usa um ou dois pares de rodas de alimentação para pressionar firmemente o fio de aço, e a rotação das rodas de alimentação faz com que o fio de aço avance em linha reta. A engrenagem no eixo da roda de alimentação é acionada por uma engrenagem incompleta em forma de leque para completar a tarefa. As velocidades de rotação dos rolos superiores e inferiores são as mesmas, mas os seus sentidos de rotação são opostos. Quando a roda de alimentação gira um círculo completo, o comprimento de alimentação é a circunferência da roda de alimentação. O comprimento estendido da mola pode ser determinado pelo número de rotações da roda de alimentação. O número de dentes da engrenagem incompleta do setor controla o número de rotações da roda alimentadora (para referência específica, consulte a tabela de séries).
3. Mecanismo de mudança de diâmetro
O mecanismo de redução refere-se ao mecanismo de controle do diâmetro externo da mola ao enrolá-la. É composto por dois pinos ejetores e um CAM redutor que aciona os pinos ejetores.
Ao fabricar molas cilíndricas, a alimentação do fio da mola permanece inalterada. Ajuste os dois pinos ejetores nas posições correspondentes para se adequar às dimensões do diâmetro externo da mola e, em seguida, fixe as posições dos dois pinos ejetores inalteradas.
Ao fabricar molas de diâmetro variável, como molas mid-convexas e cônicas truncadas, afrouxe os dois parafusos antes e depois da barra ejetora superior, permitindo que a barra ejetora se estenda e retraia para frente e para trás no suporte da ferramenta para alterar o diâmetro externo da mola. Através do CAM de diâmetro variável, acione a barra ejetora para atingir o objetivo de fabricar diversas molas de diâmetro variável.
4. Mecanismo de mudança de tom
O mecanismo de mudança de passo é o mecanismo que controla o passo da mola. Esta máquina possui dois tipos de mecanismos:
É composto por uma faca de passo e um CAM de passo variável. A variável CAM controla o número efetivo de voltas da mola, e o parafuso abaixo da faca de passo ajusta a altura da mola.
2) O CAM aciona a biela, empurrando a faca de passo para fora da máquina para estimar melhor o passo da mola.
5. Mecanismo de corte
O mecanismo de corte é a última ação de processamento para a mola de compressão cair depois que o fio de aço é moldado. O corte é realizado através da ferramenta e do núcleo.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., LTD
